在日常的標(biāo)簽印刷過程中我們經(jīng)常會遇到一些比較棘手的問題，這些問題如果不能及時地解決，不僅會影響到正常的生產(chǎn)，甚至可能造成一定的經(jīng)濟損失。筆者從事標(biāo)簽印刷多年，總結(jié)出一些印刷生產(chǎn)中的小竅門，在此愿與大家分享。

制版過程中的小竅門

1.縮短曝光時間，解決過渡網(wǎng)點生硬的問題

筆者曾經(jīng)印刷過一種有過渡網(wǎng)效果的藥品標(biāo)簽，客戶要求過渡網(wǎng)的效果要柔和一些，可是打樣印刷出的過渡網(wǎng)點比較生硬，不能滿足客戶的需求。筆者觀察后發(fā)現(xiàn)，過渡網(wǎng)中的小網(wǎng)點在百分之三左右，基本上是凸印樹脂版所能曬出的小網(wǎng)點了。武漢不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)小竅門，如果再將網(wǎng)點縮小后重新出膠片，曬版后很可能出現(xiàn)小網(wǎng)點丟失的現(xiàn)象，所以不能通過重新出膠片的方法來解決此問題。由于凸印樹脂版是靠光固化成像的，因此筆者讓制版人員縮短曝光時間，使樹脂版上曬出的網(wǎng)點比正常曝光時間所曬出的網(wǎng)點小一些，再次打樣后，過渡網(wǎng)效果變得柔和，客戶對其很滿意，我們也成功完成了這一訂單。

2.背曝光可解決大面積過渡網(wǎng)掉點問題

熟悉柔版制版工藝的人都知道，柔性版制版過程中有背曝光工序，其目的就是為了讓圖文與版基結(jié)合得更加牢固。但可能許多人不知道這種背曝光工藝同樣可以應(yīng)用于凸印樹脂版的制版過程。在日常生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會遇到有大面積平網(wǎng)或大面積過渡網(wǎng)的活件，在曬版過程中經(jīng)常由于曝光時間掌握不好而出現(xiàn)小網(wǎng)點丟失的問題，尤其是制作有大面積過渡網(wǎng)的印版，對曝光時間的要求更苛刻：時間太長可能糊版，時間太短則可能掉網(wǎng)點。此時，可以在制版時采用背曝光的工藝，即讓樹脂版的背面接受曝光，背曝光的時間要根據(jù)不同的活件靈活掌握。實踐證實：經(jīng)背曝光處理后的樹脂版材在曬大面積過渡網(wǎng)點時就不容易出現(xiàn)掉網(wǎng)點的現(xiàn)象。

印刷過程中的小竅門

1.印刷撤淡劑去除白點

筆者以前遇到過這樣一例問題：在印刷一批急需交貨的活件時，原材料表面灰塵太多，但由于沒有時間更換原材料，而且除塵布也用完了，導(dǎo)致印刷時出現(xiàn)大面積的白點。為了解決這個問題，筆者采用了一個不常用的辦法：制一塊實地版，在原材料表面先印刷一遍UV撤淡劑，然后再按正常工藝印刷油墨。由于先印刷的UV 撤淡劑已經(jīng)將原材料表面的灰塵粘走或覆蓋，后面印刷油墨時基本上就不會出現(xiàn)白點了。而且，由于UV撤淡劑的顏色很淡，不會影響到后面印刷油墨的色相。但是這樣做會大大提高生產(chǎn)成本，因此只可以用來應(yīng)急，并不能作為一種常規(guī)的解決方法。

2.巧除靜電干擾

筆者也曾遇到過這樣的問題：北方某不干膠印刷廠冬季印刷薄膜材料，經(jīng)常會出現(xiàn)材料收卷不齊和印刷機操作系統(tǒng)死機的現(xiàn)象。該廠采用的是琳得科LPM300型間歇不干膠印刷機，設(shè)備性能穩(wěn)定，但為什么會出現(xiàn)操作系統(tǒng)死機的情況呢?后來發(fā)現(xiàn)“罪魁禍?zhǔn)住本褪怯∷⒈∧げ牧蠒r所產(chǎn)生的大量靜電。由于靜電的干擾導(dǎo)致設(shè)備的操作系統(tǒng)經(jīng)常死機而不能正常工作，同時也導(dǎo)致薄膜材料收卷不齊。可當(dāng)時生產(chǎn)任務(wù)緊急，沒有時間在設(shè)備上安裝除靜電裝置，于是筆者建議在車間里加了兩臺加濕器，提高車間的相對濕度，大大去除了靜電對設(shè)備和材料的影響，生產(chǎn)得以順利進行。

4.巧除壓紙輪印痕

在不干膠標(biāo)簽印刷過程中，收紙部位的壓紙輪往往會將材料壓出印痕，工廠不得不將材料加寬，讓壓紙輪壓在材料的邊緣，以避免印痕出現(xiàn)在成品標(biāo)簽的表面。但是這種方法很浪費原材料，其實，筆者推薦在壓紙輪表面貼上一層不干膠材料，能夠大大減輕甚至去除壓紙輪在材料表面壓出的印痕。采用這種方法后，我們可以用小寬度的原材料印刷標(biāo)簽，大大減少了原材料的浪費。

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